Özellikler
Yüksek Hassasiyet : Kalıp açma ve kapama pozisyonunun tekrarlanabilirlik doğruluğu ±0.5 mm. Atış ağırlığının tekrarlanabilirlik doğruluğu %0.7 – %0.3.
Yüksek Kalite : Bilinen tüm enjeksiyon kalıplama süreçleri için geniş parametreler, geniş uygulama yelpazesi. Japon modülerleştirme, yaşam döngüsü yönetimi tasarımı ve titiz üretime göre yüksek kalite, yüksek maliyet etkinliği, kişiselleştirilmiş konfigürasyon. Çift krank kollu sıkıştırma yapısı, sağlam, istikrarlı, güvenilir ve dayanıklı, 24 saat kesintisiz çalışma için uygundur.
Yüksek Verimlilik : Yüksek verimli servo sürücü teknolojisi, çevrim süresi kısaltıldıktan sonra bile yüksek kaliteli ve yüksek verimli üretim sağlar. Çoklu teknolojiler, her hareket ekseninin bağımsız çalışmasını sağlayarak yüksek verimli ve enerji tasarruflu üretimi son derece kolaylaştırır. Yüksek kaliteli bileşenler yeterince dayanıklıdır ve sık bakım gerektirmeden uzun süreli verimli çalışma kapasitesine sahiptir.
Enerji Tasarrufu : Yüksek verimli tahrik teknolojisi, hidrolik valf plakalarının modüler tasarımı, mükemmel hidrolik düzen, taşma ve ısınma yapmayan servo pompa kontrol sistemi, yüksek verimli dahili soğutucu, DIN standardında hidrolik bağlantı elemanları ve hortumlar, enerji tasarrufunu günlük bir gerçeklik haline getiriyor.
| AÇIKLAMA | ÜNİTESİ | Win10OEPIII | Win140EPIII | Win180EPIII | Win230EPIII | Win27OEPIII | Win300EPIII | Win35OEPIII | Win420EPIII | Win530EPIII | Win6OOEPIII | Win700EPIII | Win85OEPIII | Win105OEPIII | Win1350EPIII | Win1600EPIII | Win1850EPIII | Win2200EPIII/23700 | Win2500EPIII/40600 | Win2900EPIII/50500 | Win3300EPIII/69200 | Win4200EPIII/107500 | Win6000EPIII/107500 |
| Uluslararası Boyut Derecelendirmesi | 350 | 430 | 600 | 900 | 1400 | 1800 | 2300 | 2700 | 3450 | 4450 | 5900 | 7500 | 9600 | 12200 | 15900 | 19000 | 24700 | 40600 | 51200 | 69200 | 107500 | 107500 | |
| SIKIŞTIRMA ÜNİTESİ | |||||||||||||||||||||||
| Sıkıştırma kuvveti | KN | 1000 | 1400 | 1800 | 2300 | 2700 | 3000 | 3500 | 4200 | 5300 | 6000 | 7000 | 8500 | 10500 | 13500 | 16000 | 18500 | 22000 | 25000 | 29000 | 33000 | 42000 | 60000 |
| Bağlantı çubukları arasındaki boşluk (Y*D) | mm | 410*360 | 460*410 | 520*470 | 570*520 | 620*570 | 670*620 | 730*670 | 770*720 | 870*820 | 920*870 | 1000*950 | 1120*1020 | 1220*1120 | 1380*1280 | 1570*1430 | 1680*1530 | 1800*1600 | 1950*1700 | 2100*1800 | 2270*1900 | 2450*2050 | 2750*2450 |
| MIN.kalıp boyutu (H*V) | mm | 310*310 | 340*340 | 380*380 | 430*430 | 450*450 | 500*500 | 550*550 | 600*600 | 650*650 | 700*700 | 750*750 | 900*900 | 950*950 | 1000*1000 | 1150*1150 | 1250*1250 | 1350*1350 | 1450*1450 | 1550*1550 | 1600*1600 | 1800*1800 | 2000*2000 |
| Açılış vuruşu | mm | 350 | 400 | 460 | 520 | 560 | 610 | 660 | 740 | 850 | 910 | 980 | 1100 | 1250 | 1400 | 1700 | 1800 | 1900 | 2000 | 2150 | 2200 | 2350 | 2750 |
| Min.kalıp yüksekliği | mm | 150 | 170 | 200 | 220 | 250 | 250 | 250 | 300 | 350 | 400 | 400 | 450 | 500 | 550 | 700 | 800 | 800 | 800 | 850 | 1000 | 1100 | 1300 |
| Maksimum kalıp yüksekliği | mm | 400 | 480 | 550 | 570 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 880 | 980 | 1000 | 1160 | 1300 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | 1900 | 2000 | 2100 | 2500 |
| Plakalar arası mesafe (gün ışığı) | mm | 750 | 880 | 1010 | 1090 | 1160 | 1260 | 1360 | 1490 | 1650 | 1790 | 1960 | 2100 | 2410 | 2700 | 3200 | 3400 | 3600 | 3800 | 4050 | 4200 | 4450 | 5250 |
| İtici vuruşu | mm | 110 | 130 | 130 | 150 | 150 | 170 | 170 | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 | 320 | 350 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | 550 | 550 | 700 |
| İtici kuvvet | KN | 40 | 49 | 49 | 77 | 77 | 95 | 95 | 120 | 166 | 160 | 197 | 197 | 230 | 260 | 320 | 450 | 450 | 500 | 500 | 550 | 550 | 700 |
| Ejektör sayısı | adet | 5 | 5 | 5 | 9 | 7 | 7 | 7 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 13 | 13 | 13 | 13 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| GÜÇ ÜNİTESİ | |||||||||||||||||||||||
| Sistem basıncı | Bar | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 |
| Pompa motoru | KW | 11 | 15 | 18 | 22 | 30 | 37 | 37 | 45 | 55 | 67 | 75 | 85 | 105 | 126.5 | 172.5 | 207.5 | 217.5 | 227.5 | 282.5 | 337.5 | 337.5 | 337.5 |
| Isıtma kapasitesi | KW | 6.3 | 7.5 | 11.5 | 14 | 16 | 20 | 23 | 28 | 33/36 | 36/42 | 40/49 | 60/65 | 72/82 | 85/93 | 95/110 | 120/130 | 135/145 | 185/195 | 210/245 | 240/265 | 265/285 | 265/285 |
| GENEL | |||||||||||||||||||||||
| Yağ tankı kapasitesi | L | 120 | 150 | 200 | 240 | 300 | 400 | 400 | 500 | 650 | 700 | 800 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1850 | 2200 | 3000 | 3500 | 4000 | 4000 | 7000 |
| Makine boyutu (U*G*Y) | m | 4.2*1.1*1.8 | 4.4*1.2*1.9 | 5.1*1.3*2.0 | 5.4*1.4*2.2 | 6.0*1.5*2.2 | 6.5*1.6*2.3 | 7*1.7*2.4 | 7.7*1.85*2.4 | 9.0*2.15*2.6 | 9.5*2.3*2.7 | 10*2.45*2.8 | 11*2.7*3.2 | 11.8*2.8*3.6 | 12.1*2.95*4.15 | 14.5*3.6*4.3 | 14.9*3.5*4.2 | 16*3.75*4.3 | 18.5*4.15*4.5 | 20*4.6*5.1 | 21*4.6*5.6 | 21*4.6*6 | 27*6.1*5.8 |
| Makina ağırlığı | ton | 3.3 | 4.3 | 5.5 | 7 | 8 | 9 | 12.5 | 16 | 20.5 | 25.5 | 33.5 | 40 | 50 | 62.5 | 87 | 120 | 135 | 165 | 200 | 240 | 315 | 530 |
| hazne kapasitesi | kg | 25 | 25 | 50 | 50 | 75 | 75 | 75 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 200 | 200 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 600 |
Kararlı ve güvenilir kalıp sıkıştırma ünitesi
Çift geçişli kalıp sıkıştırma yapısı, çok sağlam, kararlı, güvenilir, dayanıklı ve 24 saat kesintisiz çalışmaya uygundur.
Tüm seri T yuvası ve diş deliği kalıp plakası ile donatılmıştır, kalıp değişimi daha rahat ve hızlıdır, diş deliği hasarı sorununu kolayca ve etkili bir şekilde çözer.
Hareketli plaka ve kafa plakasındaki merkez güçlendirme tasarımı, kuvveti kalıba yoğun bir şekilde aktarabilir. Kalıp, yoğun bir kuvvet ve düşük deformasyona sahiptir. Bu da kalıbın kullanım ömrünü uzatır.
Hızlı kalıp açma ve kapama işlemini gerçekleştirerek üretim döngüsünü garanti altına alın.
Avrupa tarzı taşınabilir çıkarma yapısı tasarımı, çıkarma pimini sökmek ve bakımını yapmak kolaydır.
Nicel merkezi yağlama cihazı, yağlama yağı miktarını azaltır ve bakımı daha kolay hale getirir.
Uzatılmış ve genişletilmiş kalıp sıkıştırma kayar ayak kılavuzu, kalıp plakasının yüksek paralelliğini ve tekrar konumlandırma doğruluğunu sağlar, kalıp açma ve kapama daha kararlı ve hızlıdır ve tüm makine daha kararlı ve verimli çalışır.
Yağlama ihtiyacını azaltmak, yağlama yağı tüketimini düşürmek, aşınma ve yıpranmayı azaltmak ve tüm makinenin hizmet ömrünü uzatmak için kendi kendini yağlayan çelik halka ve bakır halka kullanılır.

Geniş kalıp açma stroku : Aynı tonaja sahip ekipmanlarda, kalıp açma stroku emsallerine göre daha geniştir, bu da daha büyük kalıpların takılmasını kolaylaştırır.
Bağlantı çubukları arasındaki geniş boşluk : Büyük ve küçük kalıplar için uygundur ve farklı kalıplarda geniş uygulama alanına sahiptir.
Geniş kalıp alanı boyutu : Daha büyük kalıplar için uygundur.
Tüm makine yüksek performanslı hortum ve DlN standart hidrolik bağlantıya sahiptir, kaynak yapılmaz, yağ sızıntısı olmaz, kirlilik olmaz.
Çoklu pompa kombinasyon teknolojisi, elektrikli servo enjeksiyon teknolojisi ve hidrolik akümülatör teknolojisi, her hareket ekseninin bağımsız hareketini gerçekleştirerek yüksek verimli üretimi çok basit hale getiriyor.
Hidrolik genleşme kombinasyonu sayesinde kısa çevrim süresi elde edilir. Güçlü seçicilik ve yüksek maliyet performansı ile farklı müşterilerin gereksinimlerini karşılar.
Yüksek verimli servo sistem + dahili dişli pompa, çıkış enerji tüketimi yüke göre değişir, kapalı devre basınç ve hız kontrolü, daha hızlı tepki (30-50 ms). Sistem basıncı 17.5 MPa, enjeksiyon basıncı ve hızı büyük ölçüde iyileştirilmiştir.
Hidrolik valf panosunun modüler tasarımı + mükemmel hidrolik düzeni, basınç kaybını etkili bir şekilde azaltır, tepki hızını iyileştirir ve fonksiyon yükseltmesini ve yağ devresi dönüşümünü kolaylaştırır.
Taşma ve ateş düşürücü servo pompa kontrol sistemi + yüksek verimli dahili soğutucu, su tüketimini büyük ölçüde azaltır ve enerji tasarrufu sağlar.
Yakınında bulunan hidrolik kontrol sistemi enjeksiyonun hızlı tepki vermesini sağlar.
Hassas ve uyarlanabilir enjeksiyon ünitesi
Çift katmanlı enjeksiyon yapısı, hassas mekanik yapı enjeksiyon silindiri, yüksek verimli hidrolik motor, çok kademeli orantılı geri basınç kontrolü ve enjeksiyon kapalı devre pompa kontrolü ile birleştirildiğinde, enjeksiyon hassasiyeti ve eriyik stabilitesi büyük ölçüde iyileştirilir.
Tüm seri, yüksek sertlikte enjeksiyon tabanı ve yüksek hassasiyetli doğrusal kızak rayı benimser, enjeksiyon tepkisi daha hızlı, daha hassas ve daha kararlıdır.
Enjeksiyon ünitesi hareketi, yüksek hızlı, yüksek basınçlı enjeksiyon ve yüksek geri basınçlı şarj sırasında plastik malzeme sızıntısını önlemek için yüksek rijitlikte bir kaydırıcı yapısı + çift enjeksiyon silindir yapısı benimser.
Daha doğru atış ağırlığı elde etmek ve atış ağırlığı tekrarlama doğruluğunu %0.5-%0.1 arasında sağlamak için PRS pozisyon ayar vidası teknolojisi.
SSR namlu sıcaklık kontrol sistemi
Temassız kontrol sayesinde, hammadde besleme ağzına girdiğinde, enjeksiyon ünitesinin hassasiyetini ve verimliliğini etkili bir şekilde artıran ve aynı zamanda hammadde birikmesi ve düzgün olmayan beslemeden kaynaklanan düşük enjeksiyon doğruluğu olgusunu önleyen kapalı devre sıcaklık kontrol ünitesine dahil edilmiştir. İnsanlaştırılmış besleme plakası, müşterilerin malzemeleri değiştirmesini kolaylaştırır.
Yüksek uyarlanabilirliğe sahip plastikleştirme sistemi
Müşterilerin bireysel ihtiyaçlarını karşılamak için farklı vida çaplarına, aşınmaya dayanıklı sınıflara, geometrik şekillere ve özel karıştırma gereksinimlerine sahip yüksek performanslı vidalar.
Çeşitli karmaşık proses gereksinimleri ve çeşitli uygulama gereksinimleri için özel plastikleştirme sistemleri özelleştirilebilir.
Elektrikli şarj ve akü enjeksiyonu gibi serbestçe seçilebilen enjeksiyon üniteleri, ürünlerin kalitesini artırabilir.
Büyük tork ve yüksek dönüş hızına sahip hidrolik motor, hızlı tepki ve enerji tasarrufu sağlar. (Daha iyi enerji tasarrufu etkisine ihtiyacınız varsa, elektrikli ön kalıplamayı seçebilirsiniz)
Japonya'nın hassasiyeti, Almanya'nın titizliği ve yerel üretim bir araya geliyor. Standart enjeksiyon hızı, Avrupa standardının gerekliliklerini karşılıyor. Hız yüksek ve konum doğru.

Hassas akıllı kontrol sistemi
Tüm seri, standart olarak büyük ekranlı bir kontrolcü ve bilgiyi daha iyi iletmek için kullanıcı dostu bir Ul arayüzü ile donatılmıştır.
Üretim sürecinin sürekli istikrarını ve öngörülebilirliğini sağlamaya, üretim kapasitesini ve ürün kalitesini iyileştirmeye ve maliyetleri düşürmeye yardımcı olmak için standart olarak SPC kalite kontrol yönetim sistemi ile donatılmıştır.
SVP servo pompa, hassas kontrol, hızlı tepki, kolay sistem bakımı ve enerji tasarrufu sağlar. Güçlü yazılım kontrol fonksiyonu, karmaşık enjeksiyon kalıplama sürecini basit ve kullanımı kolay hale getirir.
Ana elektrik bileşenleri Schneider, ABB, Fuji, Eaton vb. gibi ithal markalardan oluşmaktadır, bu da servis ömrünü ve stabiliteyi büyük ölçüde artırmaktadır.
İnsan-bilgisayar etkileşimi. Akıllı fabrikaların yeni bir çağını başlatmak için açık endüstriyel 4.0 genişleme arayüzü (U77, OPC vb., MES ek ücret gerektirir).
Otomatik, akıllı ve modern bilgisayarlar, merkezi veri toplama, analiz etme ve yedeklemeye elverişlidir ve aynı zamanda robot, kalıp sıcaklık kontrolörleri ve soğutucu gibi yardımcı ekipmanlarla veri etkileşimini ve tam hat otomasyonunu gerçekleştirerek, enjeksiyon kalıplama makineleri için özel bir müşteri Nesnelerin İnterneti yönetim çözümü oluşturur. Program.
Kullanıcı dostu ve basit işletim yazılımı, kullanıcıların makinenin üretim durumunu her an ve her yerden takip edebilmelerini, hızlı ve zamanında yanıt verebilmelerini, verimli bir üretim süreci ve yüksek kaliteli çıktılar elde edebilmelerini sağlar.

Fabrikamız ve makinelerimiz











